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大型儲罐襯塑防腐現場襯制新突破

發布日期:2015-1-4 11:55:25閱讀次數:字號:

 

鋼塑復合儲罐是將鋼板網焊接于鋼體表面,以聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴等為原料,將鋼、網、塑復合形成一個整體,取鋼、塑兩種不同材料優點而成的新材料,具有鋼體的高強度和塑料的耐腐蝕性能。

傳統的儲罐設備襯塑工藝采用與管道相同的滾塑工藝,即設備加熱后利用專業防腐工具設備(如大型滾輪架、搖擺機等)進行滾動襯制,將防腐材料一次整體成型于鋼體表面。該工藝的優勢顯而易見,即一次成型,除法蘭口外無需二次修補,襯制厚度能根據要求不斷加厚,且因為一直在滾動,避免了防腐材料在硫化過程中產生流掛現象。然而儲罐內防腐用滾塑工藝也有其局限性,即罐體必須要提前拆卸,如果罐體已經安裝就位便無法完成襯制,且受運輸、空間和體積限制,大型罐體進行滾動、翻轉和二次安裝是無法實現的。一般來說,采用滾塑工藝襯制的儲罐最大直徑在7米以下,若直徑再大則需要考慮其它材質。

鑒于不同材質耐受腐蝕的不同特性,再加上成本及性價比考慮,內襯PE、內襯PP或內襯PO目前來講具有其天然的不可替代性。因此,為解決超大型儲罐的內襯塑防腐問題,我們通過專家論證,反復試驗,創新出新的襯塑工藝,該工藝為分段處理,在傳統的襯塑方法上經過改良,并與新型火焰噴涂相結合,適合現場襯制超大型罐體,該工藝為國內首創,現在已具有三萬余平方米的襯制經驗,質量優良,且用戶反映良好,最大襯制罐體為直徑22米,高度21米,在行業中引起巨大反響,摸索并解決了行業中在超大型罐體內襯塑方面的空白。

 

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